DTⅡ型トラフアイドラブラケット

1.保定瑞吏交通社製DTⅡ型トラフアイドラーブラケット  

株式会社設備製造ベルトコンベヤの重要な耐荷重コンポーネントです。

コンベヤベルトをトラフ状の構造に支持し、ベルトを安定させ、材料搬送の断面積を増やします。

2.Rui Le'er DTⅡ型トラフアイドラーブラケットの表面は溶融めっき仕上げが可能です。

亜鉛メッキ、静電粉体塗装またはエポキシ塗装により、さまざまな作業条件に適応できます。

3.精密スタンピングまたは自動溶接によって製造されたブラケットは、高い構造を備えています。

強度と均一な応力分散。

これらは、一般的に使用される 30°、35°、および 45°のトラフ角度と互換性があり、コンベア ベルトが自然なトラフ プロファイルを形成できるようにし、バルク材料のスループットを向上させ、側面からの流出を防ぎます。

4.高精度の取り付け穴が装備されており、ブラケットは中間にぴったりとフィットします。

フレームとアイドラーのセットで、強力な互換性を提供します。

これらは、鉱山、採石場、港湾、セメント工場、骨材生産ライン、頑丈な搬送システムなどで広く使用されています。

5.堅牢な構造で、組み立てと分解が便利で、メンテナンスコストが低く、長期間使用できます。

ルイレールDTⅡ型トラフアイドラブラケットは、汎用ベルトコンベヤに欠かせない基本支持部品です。

主な競争力

1.構造設計におけるコアアドバンテージ

a.トラフ構造の最適化により、搬送能力と耐流出性能を大幅に向上

●トラフ形状によりコンベヤベルトは安定したU字形状を形成します。平行アイドラーブラケットと比較して、材料断面積が 30% 以上増加し、全体の搬送効率が 20% ～ 30% 向上します。

●U字型のトラフにより搬送物を有効に受け止め、横こぼれを最小限に抑え、輸送時の粒状・粉体の漏れや飛散を軽減します。

特に、原石炭、鉱石、砂、砂利など、飛散しやすいバルク材に適しています。

b.耐衝撃性・耐変形性に優れた高剛性機械構造

·この製品は山形鋼とプレス部品の組み合わせ溶接プロセスを採用しています。三角形の補強リブをカスタマイズして追加することができます。ベースプレートと垂直プレートは共同して閉ループの機械フレーム構造を形成します。

材料の落下衝撃や過酷な連続操作下でも変形や亀裂が発生しないことを保証し、曲がりやたるみが起こりやすい従来のブラケットの業界の問題点に効果的に対処します。

·主要な耐荷重領域は厚肉鋼板と強化溶接で構築されており、高頻度で大きな落下物による衝撃に耐えることができます。

給電セクションや中継点などの衝撃の大きい用途でも確実に機能します。ブラケットとインパクトアイドラーを組み合わせると、衝撃係数を0.3以下に下げることができます。

c.優れた互換性と適応性を実現する標準化されたモジュール設計

・DTⅡ型トラフアイドラーブラケットは、DTⅡ工業規格に厳密に準拠して専門メーカーにより製造されております。穴位置精度、谷角、取付間隔は規格要件を十分に満たしています。

これらのDTⅡ型トラフアイドラブラケットは、同規格で製造されたアイドラやコンベヤフレームと完全互換性があり、互換性に優れており、新規のコンベヤ組立や既存設備の改修プロジェクトに直接取り付けて適用できます。

・モジュール分割構造を採用しており、機械全体を分解することなく素早くローラー交換が可能です。

また、センタリングローラーやインパクトローラーなどの機能ローラーセットを現場の作業状況に合わせて柔軟に選択できるため、多用途に使用でき、お客様の予備品調達や保管コストを削減できます。

2.素材と職人技における主な利点

a.品質を供給元で管理するための高品位な基材の選択

・DTⅡ型トラフアイドラブラケットは、主要構造部に高品質炭素構造用鋼を標準採用しており、安定した機械的性質と優れた溶接性を備えています。

·ステンレス鋼は、化学的腐食や沿岸の高塩水噴霧環境などの過酷なシナリオに適した、特殊な作業条件でのカスタマイズに使用できます。

耐酸性、耐アルカリ性、耐食性に優れており、材料の錆や腐食による構造破壊を完全に回避します。

b.多層防食処理により全環境での耐候性を実現

・標準モデルは二層溶射法を採用しており、塗膜密着力が強く、耐摩耗性、耐紫外線性に優れています。

上位機種は強化防食処理を施しており、粉塵、多湿、雨雪屋外などの過酷な作業環境に適しており、一般塗装品をはるかに上回る防食性能を発揮します。

·海岸産業や化学産業などの腐食性の高いシナリオでは、静電粉体塗装や亜鉛溶射などの特別な防食プロセスをカスタマイズして、耐塩水噴霧性と耐酸アルカリ腐食性をさらに向上させ、耐用年数を長くすることができます。

3.運用、メンテナンス、コスト効率における主な利点

ａ．簡単設置で現場工事費を大幅削減

●ベースは長穴取付穴の調整可能なデザインを採用しており、現場での二次穴あけ加工が不要です。コンベヤフレームの取り付け穴に素早く合わせることができ、設置と試運転が一人で完了します。

規格外の溶接ブラケットに比べ、取付工数を60％以上削減し、現場の人件費を大幅に削減します。

●オープンローラースロット構造により、本体ブラケットを分解することなくローラーの取り付け、取り外しが可能です。

単一ローラーの交換時間が最小限に抑えられ、メンテナンスのための装置のダウンタイムが大幅に短縮されます。長時間のシャットダウンが許されない連続生産ラインに特に適しています。

製品パラメータ